恒海沾錫機(圖)-衡水裁線剝皮沾錫機-裁線剝皮沾錫機：

在沾錫機進行處理的過程當中，有可能面臨著接觸不良的情況，當然整個沾錫機接觸里面的金屬導體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來進行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加的運行，而且他們要保證良好的導電性能，所以說如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，或者是材料選擇錯誤的話，那基本上整個接觸的零部件都會出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

一：自動沾錫機電子線的切割長度不同

1.導線傳動輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機械故障；

2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；

3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。

二：機器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運行或停止

首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達，電線或某個操作部件是否卡住，后檢查自動沾錫機是否有信號連接或電源連接，以導致沾錫機不按下。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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